ПРОДУКЦИЯ
EN 10305-4 E215 Точная сварка
Ключевое слово:
Стальная труба
Категория:
Подробная информация о товаре
EN 10305-4 E215 Бесшовные холоднотянутые трубы
EN 10305-4 E215 Бесшовные холоднотянутые трубы для гидравлических и пневматических систем
Стандарт: EN 10305-4
EN 10305-4 Стальные трубы для точных применений - Технические условия поставки - Часть 4: Бесшовные холоднотянутые трубы для гидравлических и пневматических систем.
Трубы характеризуются точно определенными допусками на размеры и заданной максимальной шероховатостью поверхности.
Процесс производства
Сталь должна быть полностью убитой.
Производство и условия поставки труб
Трубы должны изготавливаться из горячекатаных бесшовных полостей методом холодной прокатки.
Трубы должны поставляться в состоянии поставки +N, что означает, что после окончательной операции холодной прокатки трубы нормализуются в контролируемой атмосфере.
Химический состав
Таблица 1 — Химический состав (литейный анализ)
| Марка стали | % по массе | ||||||
| Название стали | Номер стали | C макс. |
Si макс. |
Mn макс. |
P макс. |
S a макс. |
Al общий b мин. |
| E215 | 1.0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 | 0,015 |
| E355 | 1.0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | 0,020 |
| Элементы, не указанные в этой таблице (но см. сноску b), не должны преднамеренно добавляться в сталь без согласия покупателя, за исключением элементов, которые могут добавляться для целей дезоксидации и/или связывания азота. Необходимо принять все необходимые меры для предотвращения попадания нежелательных элементов из лома или других материалов, используемых в процессе производства стали. | |||||||
| a Это требование не применимо при условии, что сталь содержит достаточное количество других элементов, связывающих азот, таких как Ti, Nb или V. При добавлении содержание этих элементов должно быть указано в инспекционном документе. При использовании титана производитель должен убедиться, что (Al + Ti/2) ≥ 0,020. | |||||||
В таблице 2 указаны допустимые отклонения анализа продукта от указанных пределов литейного анализа, приведенных в таблице 1.
Таблица 2 — Допустимые отклонения анализа продукта от указанных пределов литейного анализа, приведенных в таблице 1
| Элемент | Установленный предел литья Анализ, % по массе |
Допустимое отклонение анализа продукта, % по массе |
| C | ≤ 0,22 | + 0,02 |
| Si | ≤ 0,55 | + 0,05 |
| Mn | ≤ 1,60 | + 0,10 |
| P | ≤ 0,025 | + 0,005 |
| S | ≤ 0,015 | + 0,003 |
| Al | ≥ 0,015 | - 0,005 |
Механические свойства
Таблица 3 — Механические свойства при комнатной температуре
| Марка стали | Предел текучести a ReH мин. МПа |
Предел прочности Rm МПа |
Оставшаяся деформация после разрушения A мин.% |
|
| Название стали | Номер стали | |||
| E215 | 1.0212 | 215 | 290-430 | 30 |
| E235 | 1.0308 | 235 | 340-480 | 25 |
| E355 | 1.0580 | 355 | 490-630 | 22 |
| Марки стали, определенные в этом документе, обладают собственной минимальной ударной вязкостью поперечного сечения 27 Дж при 0 °C. | ||||
| a Для труб с наружным диаметром D ≤ 30 мм и толщиной стенки T ≤ 3 мм минимальные значения ReH на 10 МПа ниже значений, указанных в этой таблице. | ||||
Внешний вид и качество
Трубы должны иметь гладкие наружные и внутренние поверхности с шероховатостью Ra ≤ 4 мкм,
ПРИМЕЧАНИЕ В случае внутренней поверхности это требование относится к внутренним диаметрам ≥ 15 мм.
Размеры и допуски
Таблица 4 — Размеры и допуски
| Указанный наружный диаметр D с допуском a |
Указанный внутренний диаметр d с допуском a |
Указанная толщина стенки T с допуском a | |||
| 4 | ±0,08 | 3 | ±0,15 | 0,5 | ±0,10 |
| 2 | 1 | ±0,10 | |||
| 5 | ±0,08 | 3,5 | ±0,15 | 0,75 | ±0,10 |
| 3 | 1 | ±0,10 | |||
| 6 |
±0,08 | 4 | ±0,12 | 1 | ±0,10 |
| 3 | ±0,15 | 1,5 | ±0,15 | ||
| 2 | 2 | ±0,20 | |||
| 8 | ±0,08 | 6 | ±0,10 | 1 | ±0,10 |
| 5 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 4 | ±0,15 | 2 | ±0,20 | ||
| 3 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 10 | ±0,08 | 8 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 7 | ±0,12 | 1,5 | ±0,15 | ||
| 6 | ±0,15 | 2 | ±0,20 | ||
| 5 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 12 | ±0,08 | 10 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 9 | ±0,10 | 1,5 | ±0,15 | ||
| 8 | ±0,12 | 2 | ±0,20 | ||
| 7 | ±0,15 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 6 | 3 | ±0,30 | |||
| 14 | ±0,08 | 12 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 11 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 10 | ±0,10 | 2 | ±0,20 | ||
| 9 | ±0,12 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 8 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 15 |
±0,08 | 13 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 12 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 11 | ±0,10 | 2 | ±0,20 | ||
| 10 | ±0,12 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 9 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 16 | ±0,08 | 14 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 13 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 12 | ±0,10 | 2 | ±0,20 | ||
| 11 | ±0,12 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 10 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 18 |
±0,08 | 16 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 15 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 14 | 2 | ±0,20 | |||
| 13 | ±0,15 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 12 | 3 | ±0,30 | |||
| 20 | ±0,08 | 17 | ±0,08 | 1,5 | ±0,15 |
| 16 | 2 | ±0,20 | |||
| 15 | ±0,15 | 2,5 | ±0,25 | ||
| 14 | 3 | ±0,30 | |||
| 13 | 3,5 | ±0,35 | |||
| 12 | 4 | ±0,40 | |||
| 22 | ±0,08 | 20 | ±0,08 | 1 | ±0,10 |
| 19 | 1,5 | ±0,15 | |||
| 18 | 2 | ±0,20 | |||
| 17 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 16 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 15 | 3.5 | ±0,35 | |||
| 14 | 4 | ±0,40 | |||
| 25 | ±0,08 | 22 | ±0,08 | 1,5 | ±0,15 |
| 21 | 2 | ±0,20 | |||
| 20 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 19 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 17 | 4 | ±0,40 | |||
| 16 | 4.5 | ±0,45 | |||
| 15 | 5 | ±0,50 | |||
| 28 | ±0,08 | 25 | ±0,08 | 1,5 | ±0,15 |
| 24 | 2 | ±0,20 | |||
| 23 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 22 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 20 | 4 | ±0,40 | |||
| 18 | 5 | ±0,50 | |||
| 30 | ±0,08 | 26 | ±0,08 | 2 | ±0,20 |
| 25 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 24 | ±0,15 | 3 | ±0,30 | ||
| 22 | 4 | ±0,40 | |||
| 20 | 5 | ±0,50 | |||
| 18 | 6 | ±0,60 | |||
| 35 | ±0,15 | 31 | ±0,15 | 2 | ±0,20 |
| 30 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 29 | 3 | ±0,30 | |||
| 27 | 4 | ±0,40 | |||
| 25 | 5 | ±0,50 | |||
| 23 | 6 | ±0,60 | |||
| 38 | ±0,15 | 34 | ±0,15 | 2 | ±0,20 |
| 33 | 2,5 | ±0,25 | |||
| 32 | 3 | ±0,30 | |||
| 30 | 4 | ±0,40 | |||
| 28 | 5 | ±0,50 | |||
| 26 | 6 | ±0,60 | |||
| 24 | 7 | ±0,70 | |||
| 22 | 8 | ±0,80 | |||
| 42 | ±0,20 | 38 | ±0,20 | 2 | ±0,20 |
| 36 | 3 | ±0,30 | |||
| 34 | 4 | ±0,40 | |||
| 32 | 5 | ±0,50 | |||
| 30 | 6 | ±0,60 | |||
| 26 | 8 | ±0,80 | |||
| 50 | ±0,20 | 42 | ±0,20 | 4 | ±0,40 |
| 40 | 5 | ±0,50 | |||
| 38 | 6 | ±0,60 | |||
| 34 | 8 | ±0,80 | |||
| 32 | 9 | ±0,90 | |||
| 30 | 10 | ±1,00 | |||
| 55 | ±0,25 |
47 | ±0,25 | 4 | ±0,40 |
| 43 | 6 | ±0,60 | |||
| 39 | 8 | ±0,80 | |||
| 35 | 10 | ±1,00 | |||
| 60 | ±0,25 | 50 | ±0,25 | 5 | ±0,50 |
| 44 | 8 | ±0,80 | |||
| 40 | 10 | ±1,00 | |||
| 35 | 12.5 | ±1,25 | |||
| 70 | ±0,30 | 60 | ±0,30 | 5 | ±0,50 |
| 54 | 8 | ±0,80 | |||
| 50 | 10 | ±1,00 | |||
| 45 | 12.5 | ±1,25 | |||
| 80 | ±0,35 | 68 | ±0,35 | 6 | ±0,60 |
| 64 | 8 | ±0,80 | |||
| 60 | 10 | ±1,00 | |||
| 55 | 12.5 | ±1,25 | |||
| Габаритные размеры и допуски относятся только к указанной паре размеров | |||||
Подготовка торцов
Трубы должны поставляться с торцами, срезанными под прямым углом. Торцы должны быть без вредных заусенцев.
Примечание: Для наружных диаметров D < 8 мм или внутренних диаметров d < 4 мм трубы могут иметь деформированные торцы.
Инспекция и испытания
Химический анализ
Испытание на растяжение
Испытание на расширение
Измерение размеров
Неразрушающий контроль
Визуальный осмотр
НК для проверки герметичности
Измерение шероховатости
НК продольных дефектов
Маркировка
На каждой трубе должна быть нанесена несмываемая маркировка. Маркировка должна повторяться непрерывно вдоль линии, параллельной оси трубы, с максимальным интервалом 1,5 м между двумя последовательностями, 5 % труб могут содержать только одну метку.
Маркировка должна содержать следующую информацию:
— наименование или товарный знак изготовителя;
— указанные размеры;
— номер настоящего стандарта;
— марка стали;
— в случае специальной инспекции, идентификационный номер (например,
Фотография фабрики
Похожие товары
Онлайн-запрос