Стальные электросварные трубы ASTM A178
+
  • Стальные электросварные трубы ASTM A178

Стальные электросварные трубы ASTM A178

ASTM A178/A178M Стандартная спецификация на электросварные трубы из углеродистой и углеродисто-марганцевой стали для котлов и пароперегревателей

Ключевое слово:

Стальная труба

Электронная почта:

Подробная информация о товаре

ASTM A178/A178M
Стандартная спецификация на электросварные углеродистые и углеродисто-марганцевые стальные трубы для котлов и пароперегревателей

Основной сорт
Сорт A, C или D

Трубы ASTM A178 марок C и D не подходят для безопасного торцевания при сварке
Обычно поставляемые по этой спецификации размеры и толщины труб составляют от 1/2 до 5 дюймов [от 12,7 до 127 мм] наружным диаметром и от 0,035 до 0,360 дюймов [от 0,9 до 9,1 мм], включительно, минимальной толщиной стенки. Могут поставляться трубы с другими размерами при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям настоящей спецификации.

Производство
Сталь для марки D должна быть спокойной.
Трубы должны изготавливаться электросваркой.
 
Термическая обработка
После сварки все трубы должны подвергаться термической обработке при температуре 1650°F [900°C] или выше с последующим охлаждением на воздухе или в камере охлаждения печи с контролируемой атмосферой. Холоднотянутые трубы должны подвергаться термической обработке после последнего прохода холодной волочения при температуре 1200°F [650°C] или выше.
 
Химический состав
Сталь должна соответствовать требованиям к химическому составу, указанным в таблице 1.
При заказе марки по этой спецификации поставка легированной стали, которая специально требует добавления любого элемента, кроме перечисленных в таблице 1, не допускается.

ТАБЛИЦА 1 Химические требования

Элемент Состав, %
Марка A, низкоуглеродистая
Сталь
Марка C, среднеуглеродистая
Сталь
Марка D, углеродисто-марганцевая
сталь
Углерод 0,06–0,18 макс. 0,35 макс. 0,27
Марганец 0,27–0,63 макс. 0,80 1,00–1,50
Фосфор, макс. 0.035 0.035 0.030
Сера, макс. 0.035 0.035 0.015
Кремний .... .... мин. 0,10

 
Общие требования
Материалы, поставляемые по настоящей спецификации, должны соответствовать применимым требованиям текущего издания спецификации A 450/A 450M, если иное не указано в настоящем документе.

Требования к прочности
Трубы марок C и D должны соответствовать требованиям к механическим свойствам, указанным в таблице 2.

ТАБЛИЦА 2 Требования к прочности

  Марка C Марка D
Предел прочности при растяжении, мин., кси [МПа] 60 [415] 70 [485]
Предел текучести, мин., кси [МПа] 37 [255] 40 [275]
Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин., % 30 30
Для продольных полосовых испытаний вычитание для каждого уменьшения на 1/32 дюйма [0,8 мм] толщины стенки ниже 5/16
дюйма [8 мм] от базового минимального удлинения в
следующих процентных пунктов.
1,50 A 1,50 A

См. таблицу 3 для вычисленных минимальных значений.
 
ПРИМЕЧАНИЕ 3 — Пояснительное примечание — Для целей проектирования для труб марки A могут приниматься следующие значения прочности при растяжении:

Предел прочности при растяжении, мин., кси [МПа] 47 [325]
Предел текучести, мин., кси [МПа] 26 [180]
Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин., % 35


Испытание на смятие
По требованию покупателя испытания на смятие должны проводиться на участках трубы длиной 2 1/2 дюйма [63 мм], которые должны выдерживать продольное смятие без растрескивания, расщепления или раскрытия сварного шва следующим образом:
 

Толщина стенки труб, дюймы [мм] Высота смятого участка, дюймы [мм]
0,135 [3,43] и менее 3/4 [19] или до тех пор, пока наружные
складки не соприкоснутся
Трубы марок C и D
Более 0,135 [3,43] 1 1/4 [32] ....

 
Необходимые механические испытания
Испытание на сплющивание:
Испытание на фланцевание:
Испытание на смятие
Испытание на растяжение
Обратное испытание на сплющивание
Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание
 
Формовочные операции
При установке в котел трубы должны выдерживать расширение и завальцовку без образования трещин или дефектов, а также раскрытия сварного шва. При правильной обработке трубы пароперегревателя должны выдерживать все операции ковки, сварки и гибки, необходимые для применения, без образования дефектов.
 

Маркировка продукции
В дополнение к маркировке, предписанной в спецификации A 450/A 450M, буквы «ERW» должны быть четко нанесены трафаретом на каждую трубу или маркированы на ярлыке, прикрепленном к пачке или ящику, в котором поставляются трубы.
Название или символ производителя могут быть нанесены на каждую трубу постоянным методом накатывания или легкой штамповки до нормализации. Если одиночный штамп наносится на трубу вручную, эта метка должна находиться не менее чем в 8 дюймах [200 мм] от одного конца трубы.

Фотография фабрики

наш завод
наш завод
наш завод
наш завод

Онлайн-запрос

Пожалуйста, заполните форму, чтобы получить дополнительную информацию как можно скорее

Действия

Введите подробные данные о товаре, такие как цвет, размер, материал и другие конкретные требования, чтобы получить точные цены.

Отправить запрос сейчас

*Внимание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте связь. Мы свяжемся с вами как можно скорее

Отправить