Стальные электросварные трубы ASTM A178
+
  • Стальные электросварные трубы ASTM A178

Стальные электросварные трубы ASTM A178

ASTM A178/A178M Стандартная спецификация на электросварные трубы из углеродистой стали и углеродисто-марганцевой стали для котлов и пароперегревателей

Ключевое слово:

Стальная труба

Электронная почта:

Подробная информация о товаре

ASTM A178/A178M
Стандартная спецификация на электросварные углеродистые стали и углеродисто-марганцевые стали для котлов и пароперегревателей

Основной сорт
Сорт A, C или D,

Трубы ASTM A178 марок C и D не подходят для безопасного торцевания при сварке
Обычно поставляемые по этой спецификации размеры и толщины труб составляют от 1/2 до 5 дюймов [от 12,7 до 127 мм] по наружному диаметру и от 0,035 до 0,360 дюйма [от 0,9 до 9,1 мм] включительно по минимальной толщине стенки. Могут поставляться трубы других размеров при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям настоящей спецификации.

Производство
Сталь для марки D должна быть спокойной.
Трубы должны изготавливаться электросваркой.
 
Тепловая обработка
После сварки все трубы должны подвергаться термообработке при температуре 1650°F [900°C] или выше с последующим охлаждением на воздухе или в камере охлаждения печи с контролируемой атмосферой. Холоднотянутые трубы должны подвергаться термообработке после последнего прохода холодной вытяжки при температуре 1200°F [650°C] или выше.
 
Химический состав
Сталь должна соответствовать требованиям к химическому составу, указанным в таблице 1.
При заказе марки по этой спецификации поставка легированной марки, которая специально требует добавления любого элемента, кроме перечисленных в таблице 1, не допускается.

Таблица 1 Химические требования

Элемент Состав, %
Марка A, низкоуглеродистая
Сталь
Марка C, среднеуглеродистая
Сталь
Марка D, углеродисто-марганцевая
сталь
Углерод 0,06–0,18 макс. 0,35 макс. 0,27
Марганец 0,27–0,63 макс. 0,80 1,00–1,50
Фосфор, макс. 0.035 0.035 0.030
Сера, макс. 0.035 0.035 0.015
Кремний .... .... мин. 0,10

 
Общие требования
Материалы, поставляемые по этой спецификации, должны соответствовать применимым требованиям текущего издания спецификации A 450/A 450M, если иное не указано в настоящем документе.

Требования к прочности на разрыв
Трубы марок C и D должны соответствовать требованиям к механическим свойствам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 Требования к прочности на разрыв

  Марка C Марка D
Предел прочности на разрыв, мин, кси [МПа] 60 [415] 70 [485]
Предел текучести, мин, кси [МПа] 37 [255] 40 [275]
Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин, % 30 30
Для продольных полосовых испытаний вычет за каждое уменьшение толщины стенки на 1/32 дюйма [0,8 мм] ниже 5/16
дюйма [8 мм] от базового минимального удлинения
следующих процентных пунктов должно быть произведено.
1,50 A 1,50 A

A См. таблицу 3 для вычисленных минимальных значений.
 
ПРИМЕЧАНИЕ 3 — Пояснительная записка — Для целей проектирования для труб марки А можно предполагать следующие механические свойства:

Предел прочности на разрыв, мин, кси [МПа] 47 [325]
Предел текучести, мин, кси [МПа] 26 [180]
Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин, % 35


Испытание на смятие
По требованию покупателя испытания на смятие должны проводиться на участках трубы длиной 2 1/2 дюйма [63 мм], которые должны выдерживать смятие в продольном направлении без растрескивания, раскалывания или раскрытия сварного шва следующим образом:
 

Толщина стенки труб, дюймы [мм] Высота смятого участка, дюймы [мм]
0,135 [3,43] и менее 3/4 [19] или пока наружные
складки не соприкоснутся
Трубы марок C и D
Более 0,135 [3,43] 1 1/4 [32] ....

 
Требуемые механические испытания
Испытание на сплющивание:
Испытание на фланцевание:
Испытание на смятие
Испытание на растяжение
Обратное испытание на сплющивание
Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание
 
Формовочные операции
При установке в котел трубы должны выдерживать расширение и завальцовку без появления трещин или дефектов, а также без раскрытия сварного шва. При правильной обработке трубы пароперегревателя должны выдерживать все операции ковки, сварки и гибки, необходимые для применения без возникновения дефектов.
 

Маркировка продукции
В дополнение к маркировке, предписанной в Спецификации A 450/A 450M, буквы «ERW» должны быть четко обозначены трафаретной печатью на каждой трубе или маркированы на ярлыке, прикрепленном к связке или коробке, в которой поставляются трубы.
Название или символ производителя могут быть нанесены на каждую трубу постоянным способом — накатыванием или легким штампованием — до нормализации. Если одиночный штамп наносится на трубу вручную, эта метка должна находиться не менее чем в 8 дюймах [200 мм] от одного конца трубы.

Фотография фабрики

наш завод
наш завод
наш завод
наш завод

Онлайн-запрос

Пожалуйста, заполните форму, чтобы получить дополнительную информацию как можно скорее

Действия

Введите подробные данные о товаре, такие как цвет, размер, материал и другие конкретные требования, чтобы получить точные цены.

Отправить запрос сейчас

*Внимание: Пожалуйста, заполните информацию точно и поддерживайте связь. Мы свяжемся с вами как можно скорее

Отправить