ПРОДУКЦИЯ
Трубы из низколегированной стали ASTM A423 класса 1
Бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали ASTM A423 Grade 1
Ключевое слово:
Стальная труба
Категория:
Подробная информация о товаре
Бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали ASTM A423 класса 1
Стандарт: ASTM A423/A423M
Стандартная спецификация на бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали
Стальные трубы ASTM A423 класса 1 охватывают минимальную толщину стенки, бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали для деталей, содержащих давление, таких как экономайзеры, или других применений, где важна коррозионная стойкость.
Размеры и толщины труб из низколегированной стали ASTM A423 класса 1, обычно поставляемых в соответствии с этой спецификацией, составляют от 1/2 до 5 дюймов [12,7 до 127 мм] наружного диаметра и от 0,035 до 0,500 дюйма [0,9 до 12,7 мм] включительно, по минимальной толщине стенки.
Краткая информация о трубах из низколегированной стали ASTM A423 класса 1
Название компании: beite steel pipe
Страна/Регион: Китай
Название продукта: Трубы из низколегированной стали ASTM A423 класса 1
Типы: Бесшовные и электросварные стальные трубы
Наружный диаметр: 12,7 мм — 127 мм
Толщина стенки: 0,9 мм — 12,7 мм
Длина: 6000 мм, 12000 м или указанная длина по требованию
Упаковка: Пакеты (шестиугольные), деревянные ящики, контейнеры (стальные/деревянные)
Порт отгрузки: Тяньцзинь, Китай
Оплата: L/C или T/T
Доставка: 7-15 дней после оплаты
Упаковка: Стандартная экспортная упаковка, подходит для всех видов транспорта или по требованию
Сертификат: ISO 9001-2000, PED 97/23/EC, ASME, DNV
Производство
Трубы из низколегированной стали ASTM A423 класса 1, изготовленные бесшовным способом, могут быть горячекатаными или холоднокатаными.
Термическая обработка
Все трубы должны быть нормализованы или подвергнуты такой термической обработке
Химический состав
| Класс 1 | |
| Углерод, макс. | 0.15 |
| Марганец | 0,55 макс |
| Фосфор | 0,06-0,16 |
| Сера, макс. | 0.060 |
| Кремний | 0,10 мин |
| Медь | 0,20-0,60 |
| Хром | 0,24-1,31 |
| Никель | 0,20-0,70 |
| Молибден | .... |
| Сурьма | .... |
Механические свойства
| Классы 1 | |
| Предел прочности при растяжении, мин. ksi | 60[415] |
| Предел текучести, мин, ksi [МПа] | 37[255] |
| Относительное удлинение на 2 дюйма или 50 мм, мин, % | 25 |
| Для продольных полосовых испытаний для каждого уменьшения толщины стенки на 1/32 дюйма [0,6 мм] ниже 5/16 дюйма [8 мм] от базового минимального удлинения следующих процентных пунктов следует внести вычет | 1,25 A |
| Твердость | 170 HB |
A Рассчитанные требования к удлинению должны быть округлены до ближайшего целого числа.
Примечание: Требования к механическим свойствам не применяются к трубам диаметром менее 1/4 дюйма [3,2 мм] или толщиной 0,015 дюйма [0,4 мм].
Примечание: Требования к механическим свойствам не применяются к трубам диаметром менее 1/4 дюйма [3,2 мм] или толщиной 0,015 дюйма [0,4 мм].
Формовочные операции
Трубы при установке в котел должны выдерживать расширение и завальцовку без образования трещин или дефектов.
Требуемые механические испытания
1.1 Испытание на растяжение — одно испытание на растяжение должно проводиться на образце для партий не более 50 труб. Испытания на растяжение должны проводиться на образцах из двух труб для партий более 50 труб
1.2 Испытание на сплющивание — одно испытание на сплющивание должно проводиться на образцах с каждого конца одной готовой трубы, не той, которая использовалась для испытания на расширение или фланцевание, из каждой партии
1.3 Испытание на расширение (бесшовные трубы) — одно испытание на расширение должно проводиться на образцах с каждого конца одной готовой трубы, не той, которая использовалась для испытания на сплющивание, из каждой партии
1.4 Испытание на фланец (сварные трубы) — одно испытание на фланец должно проводиться на образцах с каждого конца одной готовой трубы, не той, которая использовалась для испытания на сплющивание, из каждой партии
1.5 Испытание на твердость — испытания на твердость по Бринеллю или Роквеллу должны проводиться на образцах из двух труб из каждой партии
1.6 Обратное испытание на сплющивание — для сварных труб одно обратное испытание на сплющивание должно проводиться на образце из каждых 1500 футов [460 м] готовой трубы.
1.7 Гидростатическое или неразрушающее электрическое испытание — каждая труба должна быть подвергнута гидростатическому испытанию.
Фотография фабрики
Похожие товары
Онлайн-запрос
Пожалуйста, заполните форму, чтобы получить дополнительную информацию как можно скорее